泊頭鑄造歷史悠久，據(jù)考證，至少有1300多年的歷史。改革開放以來，泊頭市機(jī)械鑄造企業(yè)進(jìn)一步成長、壯大，初步形成了以鑄造業(yè)為主，加工、原材料、物流業(yè)等為輔的產(chǎn)業(yè)集群。隨著經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展，我市傳統(tǒng)鑄造產(chǎn)業(yè)存在的弊端逐漸凸顯，總體呈現(xiàn)出“低、小、亂”的特征。“低”即低水平重復(fù)、低檔次模仿，走的是低端、廉價的產(chǎn)品之路。“小”即企業(yè)雖多，但規(guī)模小，多數(shù)是作坊式、家族式的小企業(yè)。“亂”即同行業(yè)無序競爭，缺乏協(xié)作和品牌意識，企業(yè)產(chǎn)品雷同，各自為戰(zhàn)，低價競爭。泊頭市鑄造業(yè)的“低、小、亂”問題，嚴(yán)重影響了鑄造產(chǎn)業(yè)的集聚效應(yīng)發(fā)揮和競爭力的形成。針對以上問題，近年來，我市以加快鑄造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級為抓手，以重大項目為載體，培育新興產(chǎn)業(yè)，發(fā)展整機(jī)產(chǎn)品，淘汰落后產(chǎn)能，提出了全力打造“華北地區(qū)機(jī)械裝備制造業(yè)示范基地”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)。全市鑄造產(chǎn)業(yè)現(xiàn)年設(shè)計生產(chǎn)能力400多萬噸，鑄件年生產(chǎn)能力在3000噸以上的企業(yè)有300多家，萬噸以上的企業(yè)有50多家，60%的企業(yè)已通過或正在申請ISO9000認(rèn)證，部分產(chǎn)品銷往美國、日本、英國、德國、意大利等30多個國家和地區(qū)。2009年2月，泊頭市被中國鑄造協(xié)會授予“中國鑄造之鄉(xiāng)”的榮譽(yù)稱號。今年5月8日，中國鑄造協(xié)會正式授予我市“中國鑄造名城”的榮譽(yù)稱號。下面，就泊頭市在鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面的有關(guān)工作情況做一簡要介紹：
    一、明確發(fā)展方向，全力打造“中國鑄造名城”
    按照“融入沿海、加速崛起”的總體要求，我市立足產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，運(yùn)用戰(zhàn)略發(fā)展的思維，委托中國鑄造協(xié)會和高等院校的專家對泊頭鑄造產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展進(jìn)行專題研究，努力實現(xiàn)由“中國鑄造之鄉(xiāng)”向“中國鑄造名城”的跨越。為加快鑄造產(chǎn)業(yè)提檔升級步伐，我市采用政策引導(dǎo)、行政推動、資金支持等手段，鼓勵企業(yè)更新設(shè)備、改進(jìn)工藝、科技創(chuàng)新、培育品牌，走出一條新型工業(yè)化創(chuàng)新發(fā)展之路。一是更新技術(shù)裝備。我市專門設(shè)立產(chǎn)業(yè)升級獎，出臺了《加快工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展的若干扶持政策》，累計出資4000多萬元，重獎在提檔升級中成效明顯的企業(yè)。重點(diǎn)鼓勵企業(yè)新上先進(jìn)自動造型、澆鑄流水線，10噸以上中頻爐、電弧爐等熔煉設(shè)備，成套理化檢測設(shè)備。目前，全市擁有熔煉設(shè)備1400多臺套，總?cè)刍芰?000噸/小時，理化室60多個，光譜分析儀40多臺，大型數(shù)控加工中心310臺，大型壓力機(jī)100臺。二是改進(jìn)生產(chǎn)工藝。鼓勵鑄造企業(yè)提高球墨鑄件、輕合金鑄件等精密鑄件生產(chǎn)比重，積極發(fā)展機(jī)床、風(fēng)電等大型工業(yè)鑄件，不斷提高鑄造企業(yè)的機(jī)械化、自動化、智能化生產(chǎn)能力和信息化管理水平。2012年，金都公司、亞奇公司、佰益鑄造公司共計投資4000余萬元，新上3條自動澆鑄造型線；青峰公司積極進(jìn)行科研攻關(guān)，利用干砂負(fù)壓鑄造工藝生產(chǎn)的單體鑄件處于國際先進(jìn)水平。三是提升創(chuàng)新能力。積極引導(dǎo)企業(yè)與院校、科研院所合作，參與國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，不斷完善以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的科技創(chuàng)新體系。目前，全市擁有鑄造行業(yè)國家專利220項，省級以上高新技術(shù)企業(yè)4家，省級技術(shù)研發(fā)中心1個。四是培育產(chǎn)業(yè)品牌。我市先后被授予“中國鑄造之鄉(xiāng)”、“艦船用泵開發(fā)生產(chǎn)基地”、“艦船用鑄鍛件生產(chǎn)基地”、“中國鑄造名城”等榮譽(yù)稱號。爭創(chuàng)省級名優(yōu)產(chǎn)品、著名商標(biāo)35個，已擁有中國馳名商標(biāo)3個。近年來，我市鑄造協(xié)會多次組織本市企業(yè)參加中國鑄造協(xié)會舉辦的國際展會，參展的宏業(yè)、華民、偉成、亞奇、青峰、京良、亞龍、興達(dá)等公司的展品多次被評為“優(yōu)質(zhì)鑄件金獎”和“藝術(shù)鑄品金獎”。
    二、發(fā)展高端產(chǎn)業(yè)，提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力
    我市為實現(xiàn)鑄造從“零件”向“整機(jī)”、從低端向高端的跨越，按照對接數(shù)控機(jī)床、對接央企、對接軍工“三個對接”的發(fā)展思路，瞄準(zhǔn)高端產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)“二次創(chuàng)業(yè)”。一是培育數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)。2009年以來，我市依托機(jī)床床身鑄件、工量具鑄件生產(chǎn)的基礎(chǔ)優(yōu)勢，把大型、精密、高速數(shù)控機(jī)床作為長遠(yuǎn)的發(fā)展目標(biāo)，把發(fā)展“專精特”中小規(guī)格機(jī)床作為當(dāng)前主攻方向，在市工業(yè)區(qū)規(guī)劃了占地1平方公里的“數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)園”，設(shè)立了正科級的“機(jī)床產(chǎn)業(yè)辦”。我市縣級黨政干部分成13個招商組，針對全國90余家機(jī)床企業(yè)開展“一對一”招商活動。目前，全市在建及前期數(shù)控機(jī)床項目19個，計劃總投資50億元。精達(dá)機(jī)床量具有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控龍門式鉆銑復(fù)合機(jī)床，3項核心技術(shù)填補(bǔ)了河北省空白，并出口到意大利。二是對接央企。近年來，我市緊緊抓住國有大型企業(yè)兼并重組、合資并購的戰(zhàn)略機(jī)遇，主動出擊，積極對接央企。我市已與中航工業(yè)集團(tuán)建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系，目前正在全面推進(jìn)投資50億元的“中航軍轉(zhuǎn)民技術(shù)示范園”項目。投資3億元的京良電力公司高鉻耐磨鑄鋼件項目已建成投產(chǎn)，成為我市與中國能源建設(shè)集團(tuán)合作的又一重要成果。三是對接軍工。抓住國家鼓勵軍工科研、生產(chǎn)單位與民用企業(yè)合作的機(jī)遇，積極推動我市骨干企業(yè)參與軍工企業(yè)的并購、重組、配套生產(chǎn)。目前，全市共有恒盛泵業(yè)、京泊模具、瑞恒機(jī)械、金都公司等24家企業(yè)參與軍品生產(chǎn)，涉足航天配件、艦船用泵等多個領(lǐng)域。
    三、淘汰落后產(chǎn)能，助推產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整
    一是嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)。2010年我市制定并實施了《泊頭市鑄造行業(yè)達(dá)標(biāo)條件暫行規(guī)定》，從企業(yè)布局、生產(chǎn)規(guī)模、工藝裝備、鑄件質(zhì)量等方面，對新上鑄造企業(yè)都作了明確規(guī)定，提出約束條件。要求新建鑄鐵件企業(yè)年產(chǎn)能不低于10000噸，造型面積不低于7000平方米。鼓勵企業(yè)采用機(jī)械化、半自動化及自動化造型生產(chǎn)線，禁止新上并在2012年以前淘汰粘土砂干型鑄造工藝，在2015年以前逐步淘汰熔化率＜10噸/小時的沖天爐。二是大力淘汰落后產(chǎn)能。以節(jié)能減排為契機(jī)，突出源頭治理，采取經(jīng)濟(jì)、法律、行政等綜合措施，大力開展淘汰落后產(chǎn)能和企業(yè)對標(biāo)行動，今年以來累計關(guān)停、整合無證無照企業(yè)200多家，淘汰沖天爐65座，落后鑄造產(chǎn)能2萬噸。