鑄鐵平板鑄造時(shí)的細(xì)致事變：鑄造碾砂歷程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有精良的透氣性，濕強(qiáng)度、活動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)酷根據(jù)加料次序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時(shí)間定在6～7min，混碾后舉行約5h左 右調(diào)勻。調(diào)勻后舉行過(guò)篩、打松后再用，使型砂具有疏松性，以進(jìn)步透氣性、活動(dòng)性等。鑄造澆注歷程的控制。澆注前要對(duì)鑄水舉行孕育和扒渣處置處罰。在澆注歷程中 要不停流、安穩(wěn)，以制止沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要實(shí)時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以淘汰冷隔、澆不敷等缺陷。鑄造清算歷程的控制，清算歷程是量具鑄件 冷卻后從鑄型中清算量具鑄件，以得到外貌完好陷的量具鑄件。

公道的鑄鐵平板工藝：操縱者要嚴(yán)酷按工藝歷程舉行操縱，歷求量具鑄件布局使樣子容貌制造簡(jiǎn)樸方便，使分型面數(shù)量少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有公道的壁厚，毗連處要有過(guò)渡。選擇公道的澆注體系，使量具鑄件次序凝集，以得到構(gòu)造勻稱(chēng)的量具鑄件。

鑄鐵平板的合箱：合箱是一個(gè)不行輕忽的緊張關(guān)鍵，鑄型外貌的浮砂要清算潔凈，按印記對(duì)合，細(xì)致錯(cuò)箱量，是淘汰量具鑄件偏箱的緊張本領(lǐng)。

鑄鐵平板的下芯：下芯時(shí)要安穩(wěn)，清算浮砂。砂芯的位置要安排好以防偏芯的孕育發(fā)生。烘干：對(duì)付干模造型烘干工藝，要按操縱規(guī)程舉行操縱，烘干時(shí)間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。 對(duì)鑄鐵平板消散模涂模時(shí)細(xì)致:

(1):涂料要求:接納水基石墨涂料,其波美度為60-70之間,涂刷時(shí)在溫室內(nèi),烘干前嚴(yán)禁挪動(dòng)轉(zhuǎn)移,以防備變形

(2)刷涂要求:涂料攪拌勻稱(chēng),刷涂時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)露白.
(3)涂層烘干:涂料供干后要有充足的強(qiáng)度,在50-60℃的烘干